其中特种铸造分为:蜡损铸造(又称精密铸造)和压力铸造(含低压)-0/、金属型铸造、离心型按机械化和自动化程度分为铸造流水线生产和纯手工生产铸造,所有不同于传统普通砂型的方法铸造统称为特种铸造根据铸造的金属分类，可分为铸铁铸造、铸钢铸造、有色金属铸造,按照铸造的工艺分类，砂类为铸造和特种铸造。

特种 铸造的 特种 铸造的优点

1、 特种 铸造的 特种 铸造的优点

(1)铸件尺寸准确，表面粗糙度值低，更接近零件最终尺寸，容易实现少切或不切。(2)铸件内部质量好，机械性能高，可降低铸件壁厚。(3)降低金属消耗和铸件废品率。(4)简化铸造流程(投资除外铸造)，便于实现生产过程的机械化和自动化。(5)改善劳动条件，提高劳动生产率。

特种 铸造的简介

2、 特种 铸造的简介

特种铸造四种铸造Al-7Si-XCU-0.5mg(x = 1.5，2)用差示量热法(DSC)和背散射SEM-EDX分析检测。结果表明，在非平衡结晶条件下，4种铸造Al-7Si-xCu-0.5Mg合金在510℃和525℃会发生多元共晶反应，富Cu相主要为Al2Cu相。Cu含量为1.5%和2.5%的合金的多元共晶反应和Cu含量为3.5%的合金在510℃的四元共晶反应是不稳定共晶反应。在500 ~ 505℃进行一定时间的一次固溶处理后，这些不稳定共晶的富铜相可以溶解到基体中，合金的熔化温度分别提高到542℃、525℃和521℃。结果表明，提高二次固溶温度可以改善Cu含量为1.5%~3.5%的合金的固溶处理效果。

砂型 铸造与 特种 铸造的区别

3、砂型 铸造与 特种 铸造的区别

熔化金属，制作模具，将熔化的金属浇注到模具中，凝固后获得具有一定形状和性能的铸件称为铸造。用型砂造型(制芯)时，称为砂型铸造。特种 铸造砂型铸造尺寸精度低，表面粗糙，生产率低，质量不稳定，劳动强度大。所有不同于传统普通砂型的方法铸造统称为特种 铸造

4、 铸造分为几类?

根据铸造的金属分类，可分为铸铁铸造、铸钢铸造、有色金属铸造。按照铸造的工艺分类，砂类为铸造和特种 铸造。其中特种 铸造分为:蜡损铸造(又称精密铸造)和压力铸造(含低压) -0/、金属型铸造、离心型按机械化和自动化程度分为铸造流水线生产和纯手工生产铸造

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